उत्पादन प्रक्रियाएँ: दो मुख्य विधियाँ हैं: शुष्क विधि (ठोस-चरण विधि) और गीली विधि (तरल-चरण विधि)। शुष्क विधि में क्वार्ट्ज रेत और सोडा ऐश को एक विशिष्ट अनुपात में मिलाना और पिघला हुआ सोडियम सिलिकेट बनाने के लिए उन्हें एक परावर्तक भट्टी में लगभग 1400 डिग्री तक गर्म करना शामिल है। गीली विधि में कच्चे माल के रूप में क्वार्ट्ज रॉक पाउडर और कास्टिक सोडा का उपयोग किया जाता है। प्रतिक्रिया सीधे तरल पानी का गिलास बनाने के लिए 0.6-1.0 एमपीए के भाप दबाव के तहत एक आटोक्लेव में होती है।
उपकरण घटक: आमतौर पर कच्चे माल की बैचिंग, प्रतिक्रिया और निस्पंदन शामिल होता है। सहायक घटकों में कास्टिक सोडा विघटन इकाई, जल मृदुकरण प्रणाली, तरल कच्चे माल का भंडारण, तैयार उत्पाद भंडारण और उपयोगिता उत्पादन इकाइयाँ भी शामिल हो सकती हैं।
उत्पाद उपयोग:
उत्पाद उपयोग: सोडियम सिलिकेट के अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है। तरल सोडियम सिलिकेट का उपयोग अपशिष्ट जल उपचार में लौह फ्लोकुलेंट, कांच बनाने के लिए कच्चे माल और डिटर्जेंट निर्माता के रूप में किया जा सकता है। ठोस सोडियम सिलिकेट का उपयोग सिलिका जेल और आणविक छलनी के उत्पादन के लिए किया जा सकता है।
प्रदर्शन विशेषताएँ: विशेषताओं में तेजी से विघटन, अच्छा फैलाव और उत्कृष्ट ठंढ प्रतिरोध शामिल हैं।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:
गीले सोडियम सिलिकेट उत्पादन के उच्च दबाव प्रतिक्रिया चरण के दौरान हम आटोक्लेव जंग और रिएक्टर में अचानक दबाव बढ़ने के दो सुरक्षा जोखिमों से कैसे बच सकते हैं?
गीली प्रक्रिया उत्पादन में, आटोक्लेव मुख्य प्रतिक्रिया उपकरण है (इसे 0.6 - 1.0 एमपीए दबाव, 120 - 180 डिग्री तापमान और मजबूत क्षारीय माध्यम से संपर्क का सामना करने की आवश्यकता होती है)। "आटोक्लेव संक्षारण" उपकरण रिसाव का कारण बनेगा, और "दबाव बढ़ने" से विस्फोट हो सकता है। इसे तीन पहलुओं से रोकना और नियंत्रित करना आवश्यक है: "उपकरण चयन, प्रक्रिया नियंत्रण, और दैनिक रखरखाव": (1) आटोक्लेव जंग से बचने के उपाय जंग का चयन करें -प्रतिरोधी सामग्री: आटोक्लेव लाइनर अधिमानतः "316 एल स्टेनलेस स्टील" से बना है (इसका क्षार संक्षारण प्रतिरोध सामान्य 304 स्टेनलेस स्टील से बेहतर है), या "पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन" के साथ पंक्तिबद्ध है (पीटीएफई)" (कास्टिक सोडा संक्षारण के लिए पूरी तरह से प्रतिरोधी, लंबे समय तक उपयोग के लिए उपयुक्त); आटोक्लेव बॉडी की निकला हुआ किनारा सीलिंग सतह "क्षार-प्रतिरोधी रबर गैसकेट" से बनी होती है (जैसे कि क्षार प्रवेश और निकला हुआ किनारा जंग से बचने के लिए नाइट्राइल रबर); प्रतिक्रिया प्रणाली में अशुद्धियों को नियंत्रित करें: अशुद्धियों (जैसे Fe₂O₃, Al₂O₃) को कास्टिक सोडा के साथ प्रतिक्रिया करके हाइड्रॉक्साइड अवक्षेप बनाने से रोकने के लिए क्वार्ट्ज रेत (SiO₂ 99% से अधिक या उसके बराबर) की शुद्धता को सख्ती से नियंत्रित करें (आटोक्लेव दीवार से जुड़े अवक्षेप "अंडर-स्केलिंग जंग" बनाएंगे जो आटोक्लेव को नुकसान पहुंचाते हैं। कास्टिक सोडा को फ़िल्टर करें) निलंबित अशुद्धियों को हटाने के लिए प्रतिक्रिया से पहले समाधान (5μm फ़िल्टर का उपयोग करना)।
नियमित रखरखाव और निरीक्षण: हर तीन महीने में आटोक्लेव लाइनर पर "संक्षारण निरीक्षण" करें (दीवार की मोटाई की जांच करने के लिए एक अल्ट्रासोनिक मोटाई गेज का उपयोग करें। यदि मोटाई मूल मोटाई के 10% से अधिक कम हो जाती है, तो लाइनर को प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए)। प्रत्येक प्रतिक्रिया के बाद, आटोक्लेव को शुद्ध पानी से धो लें (अवशिष्ट क्षार घोल को आटोक्लेव पर लंबे समय तक चिपके रहने से रोकने के लिए) और डीकमीशनिंग से पहले इसे सूखने दें।
(2) रिएक्टर में अचानक दबाव बढ़ने से बचने के उपाय
प्रतिक्रिया प्रक्रिया मापदंडों का अनुकूलन करें:
हीटिंग दर को नियंत्रित करें: अत्यधिक हीटिंग से बचने के लिए "स्टेप हीटिंग" का उपयोग करें (इसमें कमरे के तापमान से 120 डिग्री तक 1-2 घंटे लगते हैं, और फिर धीरे-धीरे लक्ष्य तापमान तक बढ़ते हैं), जिससे रिएक्टर में जल वाष्पीकरण दर में अचानक वृद्धि हो सकती है और अचानक दबाव बढ़ सकता है;
कच्चे माल के अनुपात को नियंत्रित करें: अत्यधिक कास्टिक सोडा से बचने के लिए "NaOH से SiO₂ मोलर अनुपात 2.0:1.0-2.5:1.0" (कम मापांक उत्पाद) का सख्ती से पालन करें (अत्यधिक कास्टिक सोडा SiO₂ के विघटन को तेज करेगा, बड़ी मात्रा में H₂O का उत्पादन करेगा, और अप्रत्यक्ष रूप से दबाव बढ़ने का कारण बनेगा);
सुरक्षा उपकरणों में सुधार करें:
आटोक्लेव को "डबल सुरक्षा वाल्व" से सुसज्जित किया जाना चाहिए (मुख्य सुरक्षा वाल्व को काम के दबाव से 1.1 गुना पर सेट किया गया है, और मुख्य सुरक्षा वाल्व को विफल होने से रोकने के लिए सहायक सुरक्षा वाल्व को 1.2 गुना पर सेट किया गया है)। सुरक्षा वाल्व को तिमाही में एक बार कैलिब्रेट किया जाना चाहिए (संवेदनशील शुरुआत सुनिश्चित करने के लिए);
"प्रेशर ट्रांसमीटर + आपातकालीन दबाव राहत वाल्व" स्थापित करें और इसे डीसीएस नियंत्रण प्रणाली से लिंक करें: जब आटोक्लेव में दबाव काम के दबाव से अधिक हो जाएगा, तो आटोक्लेव में दबाव बढ़ जाएगा। जब दबाव 1.05 गुना से अधिक हो जाता है, तो डीसीएस स्वचालित रूप से अलार्म बजा देगा; जब यह 1.1 गुना से अधिक हो जाता है, तो आपातकालीन दबाव राहत वाल्व स्वचालित रूप से खुल जाएगा (और सुरक्षा दबाव में दबाव जारी होने के बाद बंद हो जाएगा);
लोकप्रिय टैग: सोडियम सिलिकेट उत्पादन के लिए संयंत्र, चीन, निर्माता, आपूर्तिकर्ता, कारखाने, थोक, मूल्य, पेशा, लागत
