हाई टॉवर स्प्रे सुखाने वाला डिटर्जेंट प्लांट

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कपड़े धोने का डिटर्जेंट सुखाने वाली एक उच्च {{0}टावर स्प्रे-उत्पादन लाइन क्या है?

 

एक उच्च{{0}टॉवर स्प्रे-सुखाने वाले कपड़े धोने का डिटर्जेंट उत्पादन लाइन एक पूर्ण रासायनिक उत्पादन लाइन है। तरल और पाउडर कच्चे माल को सूत्र के अनुसार सटीक रूप से मीटर किया जाता है, बेअसर किया जाता है, वृद्ध किया जाता है, और एक घोल बनाने के लिए समरूप बनाया जाता है, जिसे बाद में परमाणुकरण के लिए स्प्रे टॉवर के शीर्ष पर एक उच्च दबाव पंप द्वारा पंप किया जाता है। गर्म वायु भट्ठी द्वारा उत्पन्न गर्म हवा के संपर्क में आने पर, घोल तुरंत सूख जाता है, जिससे टॉवर के निचले हिस्से में खोखले मनके जैसे कण बन जाते हैं। पोस्ट के बाद प्रसंस्करण प्रणाली में एंजाइम और सुगंध जैसे गर्मी के प्रति संवेदनशील तत्व शामिल होते हैं, अंतिम उत्पाद एक मध्यम श्रेणी का कपड़े धोने का डिटर्जेंट होता है।

इस प्रक्रिया द्वारा उत्पादित लॉन्ड्री डिटर्जेंट का थोक घनत्व आमतौर पर 0.25 और 0.50 ग्राम/सेमी³ के बीच होता है, जिसमें समान कण आकार (0.5-1.5 मिमी) होता है, जिसके परिणामस्वरूप अच्छा दृश्य स्वरूप और उपयोगकर्ता अनुभव होता है।

कोर प्रक्रियाएं

1. घोल तैयार करना और उम्र बढ़ना
पाउडर कच्चे माल (जैसे सल्फोनिक एसिड, सोडा ऐश, सिलिकेट) और तरल कच्चे माल को सूत्र के अनुसार सटीक रूप से मापा जाता है और मिश्रण के लिए मिश्रण टैंक में डाला जाता है।

उदासीनीकरण के बाद, घोल पूरी तरह से हाइड्रेट और समरूप बनाने के लिए उम्र बढ़ने वाली प्रणाली में प्रवेश करता है।

फिर घोल को पीसकर कोलाइड मिल या होमोजेनाइजिंग पंप के माध्यम से फ़िल्टर किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह ठीक है और कणों से मुक्त है।

2. स्प्रे सुखाना
एक उच्च दबाव वाला पंप घोल को टॉवर के शीर्ष पर भेजता है, जहां इसे नोजल के माध्यम से छोटी बूंदों में बदल दिया जाता है।

गर्म हवा (गर्म हवा भट्टी, ईंधन तेल/गैस/कोयला/बायोमास से) बूंदों के संपर्क में आती है।

तुरंत सुखाने से 0.25~0.35 ग्राम/सेमी³ के थोक घनत्व वाले खोखले कण बनते हैं।

निकास गैस को मानकों के अनुपालन में डिस्चार्ज करने से पहले चक्रवात धूल हटाने और जल फिल्म धूल हटाने से उपचारित किया जाता है, और बारीक पाउडर को पुनर्नवीनीकरण किया जाता है।

3. पोस्ट-सम्मिश्रण मिश्रण
बेस पाउडर, वायवीय उम्र बढ़ने और छानने के बाद, पोस्ट{0}}सम्मिश्रण मिश्रण प्रणाली में प्रवेश करता है।

एंजाइम, सुगंध, गैर-आयनिक सर्फेक्टेंट और रंगीन कण जैसे कार्यात्मक तत्व जोड़े जाते हैं।

एक उच्च-दक्षता वाला रोटरी मिक्सर घटकों का समान वितरण सुनिश्चित करता है।

मुख्य लाभ और तकनीकी विशेषताएं

1. बेहतर उत्पाद गुणवत्ता
उच्च -टावर स्प्रे प्रक्रिया द्वारा उत्पादित कपड़े धोने वाले डिटर्जेंट के कण निम्नलिखित विशेषताओं वाले खोखले गोले होते हैं:

तीव्र विघटन: पानी में तेजी से विघटित और फैलता है, कोई अवशेष नहीं छोड़ता।

अच्छी प्रवाहशीलता: चिपकती नहीं है, जिससे पैमाइश और पैकेजिंग सुचारू रहती है।

दिखने में आकर्षक: उच्च मूल्यवर्धित मूल्य के साथ एक समान, सफेद दाने।

2. ऊर्जा की बचत एवं पर्यावरण के अनुकूल डिजाइन
आधुनिक उच्च -टावर उत्पादन लाइनें कई पर्यावरण संरक्षण प्रौद्योगिकियों को एकीकृत करती हैं:

शून्य अपशिष्ट जल निर्वहन: पूरी तरह से बंद परिसंचरण प्रणाली, कोई प्रक्रिया अपशिष्ट जल निर्वहन नहीं।

हीट रिकवरी: निकास गैस से निकलने वाली अपशिष्ट गर्मी का उपयोग स्लरी प्रीहीटिंग या वर्कशॉप हीटिंग के लिए किया जा सकता है।

महीन पाउडर पुनर्प्राप्ति: धूल हटाने की प्रणाली द्वारा एकत्र किए गए सभी महीन पाउडर को पुन: उपयोग के लिए टॉवर में वापस कर दिया जाता है।

स्वच्छ कार्यशाला: एक व्यापक धूल हटाने की प्रणाली स्वच्छ उत्पादन वातावरण सुनिश्चित करती है।

3. लचीली उत्पादन क्षमता
विभिन्न उत्पाद आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उपकरण विन्यास लचीले ढंग से चयन योग्य हैं:

सिंगल स्प्रे टॉवर: साधारण खोखले दानेदार कपड़े धोने का डिटर्जेंट (घनत्व 0.25-0.35) का उत्पादन करता है

एग्लोमरेशन ग्रेनुलेशन टॉवर: केंद्रित उच्च {{0}घनत्व वाले कपड़े धोने का डिटर्जेंट (घनत्व 0.45-0.80) का उत्पादन करता है

टॉवर + एग्लोमरेशन समग्र प्रक्रिया: एक ही उत्पादन लाइन संपूर्ण घनत्व रेंज में उत्पादों का उत्पादन कर सकती है; 70% सामग्री संचयन प्रणाली के माध्यम से जोड़ी जाती है, जिसके परिणामस्वरूप महत्वपूर्ण ऊर्जा बचत होती है।

 

 

 

 

उच्च-टावर स्प्रे सुखाने की प्रक्रिया का उपयोग करके उत्पादित कपड़े धोने वाले डिटर्जेंट की विशेषताएं क्या हैं?

 

इस प्रक्रिया द्वारा उत्पादित कपड़े धोने का डिटर्जेंट खोखले गोलाकार कणिकाओं के रूप में होता है और इसमें निम्नलिखित विशेषताएं होती हैं:

तेजी से घुलना: पानी में तुरंत घुल जाता है, कोई अवशेष नहीं छोड़ता, मशीन और हाथ धोने दोनों के लिए उपयुक्त।

अच्छी प्रवाह क्षमता: दाने गोल और एक समान होते हैं, चिपकते नहीं हैं, और सुचारू पैकेजिंग और पैमाइश की सुविधा प्रदान करते हैं।

सुंदर उपस्थिति: सफेद और मोटे दानों का अच्छा दृश्य प्रभाव और उच्च बाजार स्वीकृति है।

मजबूत स्थिरता: सक्रिय तत्व समान रूप से वितरित होते हैं, जिसके परिणामस्वरूप लंबी शेल्फ लाइफ होती है।

 

क्या उपकरण के लिए बड़े फर्श स्थान की आवश्यकता है? टावर कितना ऊंचा होना चाहिए?

 

प्रक्रिया आवश्यकताओं के कारण, ऊंचे -टावर स्प्रे सुखाने वाले उपकरण की ऊंचाई आम तौर पर 20 से 40 मीटर (उत्पादन क्षमता के आधार पर) के बीच होती है। संपूर्ण उत्पादन लाइन (बैचिंग, स्प्रेइंग टावर, पोस्ट-प्रसंस्करण और पैकेजिंग सहित) एक बड़े क्षेत्र पर कब्जा करती है; फ़ैक्टरी स्थान के 500-2000 वर्ग मीटर आरक्षित करने की अनुशंसा की जाती है। हमारे इंजीनियर आपके स्थान की प्रभावी ढंग से योजना बनाने में मदद करने के लिए विस्तृत वर्कशॉप लेआउट डिज़ाइन प्रदान कर सकते हैं।

 

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