ऊर्जा बचत तरल डिटर्जेंट संयंत्र

एशिया केमिकल इंजीनियरिंग कं, लिमिटेड चीन में ऊर्जा बचत तरल डिटर्जेंट संयंत्र के सबसे विश्वसनीय निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक है। कृपया हमारे कारखाने से थोक मूल्य पर कुशल ऊर्जा बचत तरल डिटर्जेंट संयंत्र के लिए निश्चिंत रहें। अच्छी सेवा और उचित मूल्य उपलब्ध हैं.

 

कपड़े धोने का डिटर्जेंट उत्पादन के लिए समर्पित ऊर्जा बचत उपकरण की आवश्यकता क्यों है?

 

कपड़े धोने के डिटर्जेंट में मुख्य सक्रिय तत्व (जैसे एईएस/एईएसए/एलएएस) आमतौर पर उच्च चिपचिपाहट वाले पेस्ट या चिकने पदार्थों के रूप में होते हैं। पारंपरिक उपकरणों को चिपचिपाहट कम करने और इन सामग्रियों को संसाधित करते समय विघटन को बढ़ावा देने के लिए अक्सर लंबे समय तक उच्च तापमान हीटिंग की आवश्यकता होती है, जिससे ऊर्जा बर्बाद होती है और सक्रिय अवयवों के थर्मल क्षरण का खतरा होता है। ऊर्जा बचाने वाले उपकरण, उच्च कतरनी होमोजेनाइजिंग हेड और एंकर/स्क्रेपर आंदोलन के संयोजन के माध्यम से, मध्यम से कम तापमान या यहां तक ​​कि कमरे के तापमान पर सामग्रियों को तेजी से फैला सकते हैं और भंग कर सकते हैं, जिससे "ठंडी मिश्रण प्रक्रिया" की ऊर्जा बचत क्षमता का एहसास होता है।

 

कोर एनर्जी-लांड्री डिटर्जेंट उत्पादन लाइनों के लिए प्रौद्योगिकी की बचत

 

2. शीत-सूत्रीकरण प्रक्रिया समर्थन और ताप पुनर्प्राप्ति
गैर-साबुन-आधारित कपड़े धोने वाले डिटर्जेंट के लिए, कई फॉर्मूलेशन ठंडी-ठंडी फॉर्मूलेशन प्रक्रियाओं (कमरे के तापमान पर उत्पादन) का समर्थन करते हैं। ऊर्जा बचाने वाले उपकरण अत्यधिक कुशल फैलाव और पायसीकरण प्रणाली से सुसज्जित हैं जो लंबे समय तक भाप को गर्म किए बिना खराब घुलनशील पाउडर (जैसे ऑप्टिकल ब्राइटनर और एंजाइम) को समान रूप से फैला सकते हैं।

ध्यान दें: अधिक हीटिंग की आवश्यकता वाले फ़ार्मुलों के लिए, उपकरण एक बहु-परत जैकेटेड हीट एक्सचेंज संरचना का उपयोग करता है, जो एक बड़ा हीट एक्सचेंज क्षेत्र और तेजी से हीटिंग प्रदान करता है। अगले बैच को पहले से गरम करने के लिए ठंडे पानी से निकलने वाली गर्मी का उपयोग करने के लिए एक वैकल्पिक अपशिष्ट ताप पुनर्प्राप्ति उपकरण जोड़ा जा सकता है।

 

3. सटीक वैक्यूम सक्शन और डिफोमिंग सिस्टम: कपड़े धोने का डिटर्जेंट उत्पादन अक्सर महत्वपूर्ण मात्रा में फोम उत्पन्न करता है। पारंपरिक प्रक्रियाओं में अक्सर डिफोमर्स जोड़ने या सिस्टम शटडाउन की आवश्यकता होती है। ऊर्जा बचाने वाले उपकरण में एक वैक्यूम सक्शन प्रणाली होती है जहां पाउडर या तरल को नकारात्मक दबाव के तहत रिएक्टर के निचले भाग में खींचा जाता है, जो सीधे तरल से संपर्क करता है और धूल और फोम उत्पादन को समाप्त करता है। यह न केवल डिफॉमर की लागत बचाता है बल्कि फोम ओवरफ्लो (जल संसाधनों की बचत) के कारण सामग्री अपशिष्ट और सफाई आवृत्ति को भी कम करता है।

 

4. स्वचालित फॉर्मूला नियंत्रण: पूरी तरह से स्वचालित पीएलसी प्रणाली में लॉन्ड्री डिटर्जेंट फॉर्मूला डेटाबेस शामिल होता है। निर्धारित उत्पादन मात्रा के आधार पर, सिस्टम स्वचालित रूप से पानी, एईएस, 6501 और सीएबी -35 जैसे घटकों की सटीक अतिरिक्त मात्रा की गणना और नियंत्रण करता है, मैन्युअल वजन त्रुटियों के कारण होने वाले अपशिष्ट से बचाता है और प्रत्येक बैच के लिए स्थिर गुणवत्ता और इष्टतम ऊर्जा खपत प्राप्त करता है।

लॉन्ड्री डिटर्जेंट उत्पादन में पर्यावरण और लागत लाभ:

पानी की बचत: उपकरण में एक अंतर्निर्मित सीआईपी सफाई प्रणाली है। अनुकूलित सफाई बॉल्स और प्रोग्राम को कपड़े धोने वाले डिटर्जेंट अवशेषों की पानी में घुलनशील प्रकृति को संबोधित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे पूरी तरह से सफाई के लिए न्यूनतम पानी की आवश्यकता होती है। सफाई के पानी को अगले बैच के लिए पानी को घोलने के पहले चरण के रूप में पुन: उपयोग किया जा सकता है।

ऊर्जा की बचत: ठंडी मिश्रण प्रक्रियाओं का समर्थन करने और उत्पादन चक्र को छोटा करने से, पारंपरिक हीटिंग प्रक्रियाओं की तुलना में ऊर्जा की खपत 20% -40% कम हो जाती है। उदाहरण के लिए, 5,000 टन लॉन्ड्री डिटर्जेंट के वार्षिक उत्पादन के साथ, यह सालाना बिजली/भाप की लागत में दसियों से सैकड़ों हजारों युआन बचा सकता है।

कम नुकसान: बंद लूप वैक्यूम फीडिंग सिस्टम महंगे सर्फेक्टेंट (जैसे एईएस और एपीजी) के टपकने से होने वाले नुकसान को सुनिश्चित करता है, जिससे लगभग 100% कच्चे माल का उपयोग होता है।

 

 

1. क्या यह उपकरण सांद्रित लॉन्ड्री डिटर्जेंट का उत्पादन कर सकता है?

उत्तर: हाँ. हमारी ऊर्जा बचाने वाली लॉन्ड्री डिटर्जेंट उत्पादन लाइन विशेष रूप से उच्च चिपचिपाहट सामग्री को संभालने के लिए डिज़ाइन की गई है। एक शक्तिशाली एंकर एजिटेटर और एक उच्च कतरनी होमोजेनाइजिंग इमल्सीफायर हेड से सुसज्जित, यह 30% तक सक्रिय घटक सामग्री के साथ केंद्रित कपड़े धोने वाले डिटर्जेंट सिस्टम को आसानी से संभाल सकता है। उपकरण मृत क्षेत्रों के बिना उच्च चिपचिपापन प्रणालियों के एक समान मिश्रण को सुनिश्चित करने के लिए परिवर्तनीय आवृत्ति गति नियंत्रण का उपयोग करता है। इस बीच, 316L स्टेनलेस स्टील निर्माण संकेंद्रित सूत्र में उच्च-सांद्रता वाले सर्फेक्टेंट की स्थिरता सुनिश्चित करता है, जिससे स्तरीकरण या जमाव को रोका जा सकता है।

 

2. पारंपरिक उपकरणों की तुलना में, वास्तव में कितनी ऊर्जा खपत बचाई जा सकती है?

उ: ऊर्जा बचत प्रभाव विशिष्ट सूत्र और प्रक्रिया पर निर्भर करता है। आम तौर पर:

शीत मिश्रण प्रक्रिया: ठंडे पानी में घोलने के लिए उपयुक्त फ़ार्मुलों के लिए, 100% ताप ऊर्जा खपत को बचाया जा सकता है (अर्थात, भाप या विद्युत ताप की आवश्यकता नहीं है)।

ताप प्रक्रिया: अनुकूलित ताप विनिमय संरचना और ताप पुनर्प्राप्ति प्रणाली के माध्यम से, पारंपरिक उपकरणों की तुलना में 20% -40% की ऊर्जा बचत हासिल की जाती है।

समग्र ऊर्जा बचत: परिवर्तनीय आवृत्ति आंदोलन मोटर को ऑफ-{0}}पीक लोड के दौरान कम गति से संचालित करने की अनुमति देता है, जिसके परिणामस्वरूप लगभग 15%-25% की कुल ऊर्जा बचत होती है।

उदाहरण के तौर पर एक टन कपड़े धोने वाले डिटर्जेंट के उत्पादन को लेते हुए, पारंपरिक प्रक्रियाओं के लिए लगभग 80{1}}120 किलोवाट बिजली और भाप की आवश्यकता होती है, जबकि ऊर्जा बचाने वाले उपकरण इसे 50-80 किलोवाट तक कम कर सकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप महत्वपूर्ण दीर्घकालिक संचयी लाभ हो सकते हैं।

 

3. क्या उपकरण को संचालित करना जटिल है? क्या विशिष्ट तकनीकी कर्मियों की आवश्यकता है?

उत्तर: उपकरण चीनी टचस्क्रीन से सुसज्जित पूरी तरह से स्वचालित पीएलसी नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करता है, जो इंटरफ़ेस को सहज और सरल बनाता है। ऑपरेटरों को केवल स्क्रीन पर फॉर्मूला का चयन करना होगा (उदाहरण के लिए, "नियमित कपड़े धोने का डिटर्जेंट" या "केंद्रित"), और सिस्टम स्वचालित रूप से पानी के सेवन, सामग्री फीडिंग, सरगर्मी, समरूपीकरण और शीतलन की पूरी प्रक्रिया को पूरा कर देगा। उपकरण दूरस्थ निगरानी और दोष निदान का भी समर्थन करता है। हम साइट पर प्रशिक्षण प्रदान करते हैं, और ऑपरेटर आम तौर पर 1-2 दिनों में कौशल में महारत हासिल कर सकते हैं।

 

 

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