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डिटर्जेंट पाउडर सम्मिश्रण संयंत्र

डिटर्जेंट पाउडर सम्मिश्रण संयंत्र

डिटर्जेंट पाउडर सम्मिश्रण संयंत्र केवल एक पाउडर मिक्सर के बजाय एक एकीकृत सामग्री हैंडलिंग और मिश्रण प्रणाली है।
एक विशिष्ट प्रणाली में शामिल हैं:

कच्चे माल का भंडारण या फीडिंग इकाइयाँ
वजन और खुराक उपकरण
पेंच या वायवीय संदेशवाहक प्रणालियाँ
मुख्य पाउडर ब्लेंडर
आवश्यकता पड़ने पर तरल छिड़काव या परमाणुकरण प्रणाली
योगात्मक खुराक इकाइयाँ
धूल संग्रहण उपकरण
स्क्रीनिंग उपकरण
मध्यवर्ती या तैयार -उत्पाद भंडारण
नियंत्रण प्रणाली
पैकेजिंग इंटरफ़ेस

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  • विवरण

    एशिया केमिकल इंजीनियरिंग कंपनी लिमिटेड चीन में डिटर्जेंट पाउडर ब्लेंडिंग प्लांट के सबसे विश्वसनीय निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक है। कृपया हमारे कारखाने से थोक मूल्य पर कुशल डिटर्जेंट पाउडर सम्मिश्रण संयंत्र के लिए निश्चिंत रहें। अच्छी सेवा और उचित मूल्य उपलब्ध हैं.

     

    डिटर्जेंट पाउडर सम्मिश्रण संयंत्र का मुख्य उपकरण

    पाउडर खुराक प्रणाली

    खुराक प्रणाली यह निर्धारित करती है कि प्रत्येक कच्चे माल की कितनी मात्रा प्रक्रिया में प्रवेश करती है।

    प्रमुख सामग्रियों के लिए, सिस्टम आमतौर पर उच्च थ्रूपुट और वजन सटीकता को प्राथमिकता देता है। छोटी सामग्रियों के लिए, समर्पित फीडरों की आवश्यकता हो सकती है क्योंकि अपेक्षाकृत छोटी खुराक त्रुटि भी अंतिम फॉर्मूलेशन को प्रभावित कर सकती है।

    डिटर्जेंट पाउडर ब्लेंडर

    ब्लेंडर केंद्रीय प्रसंस्करण इकाई है।

    मिक्सर को अनावश्यक कणों के टूटने को सीमित करते हुए पाउडर बेड की पर्याप्त गति प्रदान करनी चाहिए।

    नाजुक कणिकाओं, एंजाइमों, संपुटित इत्र या रंगीन कणों वाले फॉर्मूलेशन के लिए, मिक्सर चयन में न केवल मिश्रण की एकरूपता बल्कि यांत्रिक तनाव पर भी विचार किया जाना चाहिए।

    तरल खुराक प्रणाली

    जब तरल सर्फेक्टेंट, इत्र या अन्य तरल योजक की आवश्यकता होती है, तो ब्लेंडर के अंदर या ऊपर एक नियंत्रित छिड़काव प्रणाली स्थापित की जा सकती है।

    नोजल व्यवस्था को गतिशील पाउडर में पर्याप्त वितरण प्रदान करना चाहिए।

    हिलती हुई स्क्रीन

    बड़े आकार के समूह या विदेशी कणों को हटाने और अंतिम पाउडर आकार वितरण को नियंत्रित करने के लिए मिश्रण के बाद एक स्क्रीनिंग यूनिट स्थापित की जा सकती है।

    हालाँकि, स्क्रीनिंग को उचित मिश्रण के विकल्प के रूप में नहीं माना जाना चाहिए। यदि कोई फॉर्मूलेशन लगातार बड़ी गीली गांठें पैदा करता है, तो खुराक, तरल जोड़ने या मिश्रण चरणों में कारण की जांच की जानी चाहिए।

    धूल संग्रहण प्रणाली

    पाउडर प्रबंधन के दौरान धूल उत्पन्न होती है:

    बैग उतारना

    सामग्री स्थानांतरण

    खिला

    मिश्रण

    स्क्रीनिंग

    स्राव होना

    वायुजनित पाउडर को नियंत्रित करने और स्वच्छ कार्य स्थितियों को बनाए रखने के लिए एक धूल संग्रहण प्रणाली को संबंधित उपकरण से जोड़ा जा सकता है।

    धूल नियंत्रण डिज़ाइन को वास्तविक कच्चे माल और लागू स्थानीय औद्योगिक सुरक्षा आवश्यकताओं पर विचार करना चाहिए।

    पीएलसी नियंत्रण प्रणाली

    नियंत्रण प्रणाली समन्वय कर सकती है:

    नुस्खा चयन

    सामग्री खुराक

    मिक्सर संचालन

    तरल जोड़

    मिश्रण का समय

    निर्वहन क्रम

    इंटरलॉक

    अलार्म की स्थिति

    बैच रिकार्ड

    बहु-उत्पाद कारखानों के लिए, नुस्खा प्रबंधन विशेष रूप से उपयोगी है क्योंकि विभिन्न डिटर्जेंट फॉर्मूलेशन के लिए अलग-अलग घटक अनुपात और मिश्रण अनुक्रम की आवश्यकता हो सकती है।

    Detergent Powder Blending Plant

    कौन सी सामग्री जोड़ी जा सकती है?

     

    एक सम्मिश्रण संयंत्र विभिन्न घटक समूहों को संभाल सकता है, लेकिन उपकरण चयन से पहले वास्तविक फॉर्मूलेशन का मूल्यांकन किया जाना चाहिए।

    सामान्य शुष्क सामग्रियों में शामिल हैं:

     

    सामग्री समूह उदाहरण सम्मिश्रण पर विचार
    बिल्डर्स जिओलाइट, सोडियम कार्बोनेट, साइट्रेट थोक घनत्व और कण आकार
    फिलर्स सोडियम सल्फेट और समान लवण प्रवाहशीलता
    पृष्ठसक्रिय पदार्थ सर्फ़ेक्टेंट कणिकाएँ, उपचारित चूर्ण वितरण एवं अवशोषण
    एंजाइमों प्रोटीज, लाइपेज, एमाइलेज तापमान और कतरनी संवेदनशीलता
    ब्लीचिंग प्रणाली पेरकार्बोनेट, पेरबोरेट, एक्टिवेटर्स रासायनिक अनुकूलता
    पॉलिमर विरोधी-पुनः निक्षेपण पॉलिमर कण आकार और फैलाव
    ऑप्टिकल एडिटिव्स ऑप्टिकल ब्राइटनर कम-खुराक सटीकता
    रंग सामग्री धब्बे, रंगीन दाने कण अखंडता
    खुशबू पाउडर या तरल इत्र नियंत्रित जोड़
    डिफोमर्स दानेदार या तरल प्रकार गणवेश वितरण

    डिटर्जेंट फॉर्मूलेशन काफी भिन्न हो सकते हैं। प्रकाशित डिटर्जेंट फॉर्मूलेशन दर्शाते हैं कि बेस पाउडर में सर्फेक्टेंट और बिल्डर्स हो सकते हैं जबकि एंजाइम, परफ्यूम, ब्लीच सिस्टम और अन्य पार्टिकुलेट एडिटिव्स को खुराक के बाद पेश किया जा सकता है।

     

    अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:

     

    1.क्या डिटर्जेंट पाउडर ब्लेंडिंग प्लांट बिना स्प्रे टॉवर के डिटर्जेंट पाउडर का उत्पादन कर सकता है?

    हां, यदि उत्पादन प्रक्रिया में पहले से तैयार डिटर्जेंट बेस पाउडर या सूखे कच्चे माल का उपयोग किया जाता है। सूखी{{1}सम्मिश्रण प्रक्रिया के लिए स्वाभाविक रूप से स्प्रे-सुखाने वाले टॉवर की आवश्यकता नहीं होती है।

     

    2.क्या सम्मिश्रण संयंत्र में एंजाइम मिलाये जा सकते हैं?

    हाँ। पोस्ट - खुराक का उपयोग आमतौर पर उन सामग्रियों के लिए किया जाता है जो गर्मी या अन्य प्रसंस्करण स्थितियों के प्रति संवेदनशील होते हैं। वास्तविक मिश्रण स्थितियों का चयन एंजाइम आपूर्तिकर्ता की हैंडलिंग आवश्यकताओं के अनुसार किया जाना चाहिए।

     

    3.क्या मिश्रण के दौरान इत्र मिलाया जा सकता है?

    हाँ। उपयुक्त खुराक उपकरण का उपयोग करके तरल या कणिकीय इत्र प्रणालियों को शामिल किया जा सकता है। स्थानीय अत्यधिक गीलापन से बचने के लिए तरल इत्र को नियंत्रित वितरण की आवश्यकता होती है।

     

    क्या डिटर्जेंट ब्लेंडर पूर्ण डिटर्जेंट प्लांट के समान है?

    4.नहीं. एक ब्लेंडर एक प्रसंस्करण इकाई है। एक पूर्ण संयंत्र में कच्चे माल का भंडारण, खुराक देना, परिवहन करना, मिश्रण करना, स्क्रीनिंग करना, धूल एकत्र करना, तैयार उत्पाद का भंडारण और पैकेजिंग शामिल हो सकता है। यदि बेस पाउडर का निर्माण भी घोल से किया जाना है, तो घोल तैयार करने और स्प्रे सुखाने जैसे अतिरिक्त प्रक्रिया उपकरण की आवश्यकता होती है।

     

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