पाउडर डिटर्जेंट
पाउडर डिटर्जेंट और उत्पादन प्रक्रिया दोनों - सिल्फोम defoamer, प्रदान करता है
आवश्यक फोम नियंत्रण Wacker तीन पाउडर के लिए फोम नियंत्रण प्रणालियों की एक किस्म प्रदान करता है
डिटर्जेंट विनिर्माण प्रक्रियाएं
प्रौद्योगिकी के अतिरिक्त के बाद तैयार करने वाली सिलिकॉन डीफ़ोअमिंग पाउडर
कारखाने में एंटीफाम पाउडर उत्पादन - पाउडर प्रिक्सिंग प्रक्रिया के माध्यम से
स्प्रे सुखाने के बाद, defoaming पाउडर अन्य गर्मी संवेदनशील सामग्री के साथ छिड़का हुआ है।
सिलिकॉन डीफ़ोमर्स का उपयोग स्प्रे सुखाने प्रक्रिया से पहले स्लरी को degrease करने के लिए भी किया जाता है।
स्प्रे प्रक्रिया
हम फॉस्फेट का उपयोग करने की सलाह देते हैं क्योंकि पाउडर डिटर्जेंट का मुख्य घटक होना चाहिए
छिड़का हुआ सिलिकॉन तकनीक के मुकाबले, इसमें कई हद तक लाभ हैं यह न केवल है
अधिक किफायती, लेकिन यह भी क्योंकि additive प्रत्येक डिटर्जेंट की सतह का पालन करता है
कण, ताकि defoaming उत्पाद हमेशा डिटर्जेंट पाउडर में एक समान रूप से छितरी हुई है।
इसके अलावा, चूंकि 100% की सिलिकॉन सामग्री वाले मिश्रण का मिश्रण बहुत कम है
15% की सामग्री में सिलिकॉन पाउडर डिफ़ोमर की अतिरिक्त मात्रा, विधि उपयुक्त है
अधिक योगों के लिए
पाउडर प्रीमिक्स उत्पादन
इन सिलिकॉन डिफॉयडिंग यौगिक्स पाउडर के डिफोज़िंग के उत्पादन के लिए उपयुक्त हैं या
Granules, तथाकथित संयंत्र premixes वे पाउडर के लिए एक सक्रिय पदार्थ के रूप में जोड़ दिए जाते हैं
आधार 5-20% के अनुपात में एंटीफ़ोम गतिविधि की चिपचिपाहट के साथ बढ़ जाती है
यौगिक। हीटिंग के द्वारा, चिपचिपापन को कम किया जा सकता है और छिड़काव किया जा सकता है।
गारा degassed है
Wacker के सिलिकॉन डिफॉमर का इस्तेमाल स्प्रे सुखाने के दौरान डिटर्जेंट स्लरी को भी कम करने के लिए किया जाता है।
विधि यह सुनिश्चित करती है कि पीटकर बिना सामग्री प्रवाह प्रक्रिया, कोई संपीड़न नहीं, बल्कि यह भी
पाउडर के घनत्व को समायोजित करें
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