एशिया पैसिफिक केमिकल वैश्विक कास्टिक सोडा उत्पादन लाइन निर्माताओं के लिए एक बेंचमार्क कैसे बन गया?

में एशिया पैसिफिक केमिकल प्लांट (APCP) के उद्योग लाभों का विश्लेषणकास्टिक सोडा संयंत्रपरियोजना

वैश्विक क्लोर-अल्काली उद्योग में तकनीकी नवाचार के लिए एक बेंचमार्क के रूप में, एशिया पैसिफिक केमिकल प्लांट (APCP) अपने झिल्ली इलेक्ट्रोलिसिस, शून्य-कार्बन प्रक्रिया और पूर्ण उद्योग श्रृंखला तालमेल क्षमताओं के साथ उद्योग के विकास का नेतृत्व करना जारी रखता है। निम्नलिखित वैश्विक व्यावहारिक मामलों के साथ संयुक्त प्रौद्योगिकी, पर्यावरण संरक्षण, लागत और सेवा के चार आयामों से इसकी मुख्य प्रतिस्पर्धा का विश्लेषण करता है।

1। तकनीकी नवाचार: दुनिया की प्रमुख झिल्ली इलेक्ट्रोलिसिस प्रक्रिया

2। पर्यावरण संरक्षण और सतत विकास: उद्योग में हरे रंग के परिवर्तन का एक मॉडल

3.एशिया प्रशांत रासायनिक कास्टिक सोडा प्लांट की बिल्डिंग कॉस्ट प्रतिस्पर्धा

4. क्लोबल प्रैक्टिस: चीन से दक्षिण पूर्व एशिया के लिए बेंचमार्क परियोजनाएं

5.future आउटलुक: प्रौद्योगिकी उन्नयन और बाजार विस्तार

1। तकनीकी नवाचार: दुनिया की प्रमुख झिल्ली इलेक्ट्रोलिसिस प्रक्रिया

मुख्य प्रौद्योगिकी विन्यास

Zec {{{0}}} शून्य-पोल-गैप तकनीक को अपनाना, कैथोड और एनोड के बीच की दूरी को 0.1 मिमी से कम तक कम करके, वर्तमान दक्षता को 96.5% तक बढ़ाया जाता है (उद्योग का औसत 94% -95%), और डीसी पावर की खपत कम से कम 2100 के से कम है। यह मॉड्यूलर विस्तार का समर्थन करता है, और उपकरण के एक सेट की उत्पादन क्षमता को लचीले ढंग से 50, 000 से 500, 000 टन/वर्ष से समायोजित किया जा सकता है, जो छोटे और मध्यम आकार की परियोजनाओं और बड़े एकीकृत कारखानों की जरूरतों के लिए अनुकूल है। एक विशिष्ट एप्लिकेशन का मामला शेडोंग किंगदाओ बे केमिकल रिलोकेशन प्रोजेक्ट है, जो एथिलीन-आधारित पीवीसी और कास्टिक सोडा के सह-उत्पादन को प्राप्त करने के लिए इस तकनीक का उपयोग करता है, और व्यापक ऊर्जा की खपत अंतर्राष्ट्रीय उन्नत स्तर तक पहुंचती है।

काउंटरक्रेंट मजबूर संचलन प्रक्रिया को अपनाते हुए, भाप ऊर्जा की खपत को 0 तक कम कर दिया जाता है। तीन-चरण वाष्पीकरण के माध्यम से 35 टन/टन क्षार (एकल-प्रभाव वाष्पीकरण के लिए 1.2 टन/टन क्षार की आवश्यकता होती है), और प्रति टन क्षार की भाप की लागत 20%तक कम हो जाती है। कई विशिष्टताओं के तेजी से स्विचिंग का समर्थन करता है: 32% तरल कास्टिक सोडा सीधे 50% तक केंद्रित किया जा सकता है, या 99% परत कास्टिक सोडा/दानेदार कास्टिक सोडा को पिघल दाने के माध्यम से उत्पादित किया जा सकता है। ग्वांग्शी के बेइहाई में Jiantao औद्योगिक पार्क परियोजना में, उपकरण को क्लोरीन उत्पाद उत्पादन लाइन के साथ जोड़ा गया है, जो कि "नमक → कास्टिक सोडा → हाई-एंड राल" की पूर्ण-श्रृंखला तालमेल को प्राप्त करने के लिए, 300 की वार्षिक उत्पादन क्षमता के साथ, 000 टन 50% तरल सूंका सोडा के टन के साथ।

सीमेंस झिल्ली अवशोषण टॉवर (एमएसटी श्रृंखला)
Polytetrafluoroethylene (PTFE) झिल्ली घटकों का उपयोग करते हुए, क्लोरीन अवशोषण दर 99.9%तक पहुंच जाती है, और पूंछ गैस क्लोरीन सामग्री है<50ppm (national standard requires ≤100ppm). The tower body is designed as a multi-stage cross-flow absorption, equipped with an automatic pH control system to ensure that the hydrochloric acid concentration is stable at 31%-33%. The equipment has been used in Vietnam's 100,000 tons/year caustic soda project, and the by-product hydrochloric acid is directly supplied to the local fertilizer plant to achieve closed-loop resource utilization.

उप-उत्पादों का उच्च-मूल्य उपयोग

एकीकृत दबाव स्विंग सोखना (PSA) + उत्प्रेरक deoxygenation प्रौद्योगिकी, हाइड्रोजन शुद्धता 98% बढ़कर 99.999% हो गई (Dew बिंदु<-70℃), meeting the needs of high-end fields such as photovoltaics and electronic-grade polysilicon. In the Etuoke project in Inner Mongolia, purified hydrogen is directly supplied to a 20MW fuel cell power station through a pipeline, reducing CO₂ emissions by 12,000 tons per year and reducing the production cost of caustic soda by 18%.

प्रोपेन प्रशीतन चक्र को अपनाते हुए, क्लोरीन द्रवीकरण दर 98%तक पहुंच जाती है, और तरल क्लोरीन की शुद्धता 99.6%से अधिक या उससे अधिक है। एक विनाइल क्लोराइड मोनोमर (वीसीएम) संश्लेषण इकाई (जैसे कि बेइहाई, गुआंग्सी में जियांटाओ इंडस्ट्रियल पार्क) से लैस, लिक्विड क्लोरीन ईडीसी/वीसीएम का उत्पादन करने के लिए एथिलीन के साथ प्रतिक्रिया करता है, और अंत में उच्च-शुद्धता पीवीसी राल (k मान 65-70) का उत्पादन करता है, जो कि पाइप में व्यापक रूप से उपयोग करता है। इस तकनीक के माध्यम से, शैंडोंग में किंगदाओ परियोजना ने 99.2%की उत्पाद गुणवत्ता दर के साथ 300, 000 टन/वर्ष की एथिलीन-आधारित पीवीसी उत्पादन क्षमता हासिल की है।

उत्पाद मैट्रिक्स और प्रौद्योगिकी तालमेल
तरल कास्टिक सोडा: 32%/50% एकाग्रता, एल्यूमिना और पेपरमेकिंग उद्योगों के लिए उपयुक्त, और ट्रिपल-इफेक्ट बाष्पीकरण के माध्यम से उत्पादन क्षमता का तेजी से स्विचिंग।
ठोस कास्टिक सोडा: 99% फ्लेक कास्टिक सोडा/ग्रैन्युलर कास्टिक सोडा, ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूज़न ग्रैन्यूलेशन तकनीक का उपयोग करते हुए, 95% से अधिक की एक कण एकरूपता के साथ, दक्षिण पूर्व एशिया और मध्य पूर्व बाजार में निर्यात किया गया।
विशेष क्लोरीन उत्पाद: एपिक्लोरोहाइड्रिन (ईसीएच), ट्राइक्लोरिथिलीन (टीसीई), आदि, इलेक्ट्रॉनिक-ग्रेड उत्पाद उत्पादन को प्राप्त करने के लिए क्लोरीन द्रवीकरण और उच्च-शुद्धता वाले हाइड्रोजन पर निर्भर (जैसे कि अर्धचालक सफाई के लिए 99.99% से अधिक या बराबर या अधिक की शुद्धता के साथ ट्राइक्लोरिथिलीन।

प्रौद्योगिकी विस्तार
द्विध्रुवी झिल्ली इलेक्ट्रोडायलिसिस (बीपीएम): पाकिस्तान परियोजना में पायलट अनुप्रयोग, सीधे ब्राइन को एसिड/क्षार में परिवर्तित करना, आगे क्षार के प्रति टन ऊर्जा की खपत को 15%तक कम करना।
बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली: इलेक्ट्रोलाइटिक सेल वर्तमान घनत्व और वाष्पीकरण तापमान के वास्तविक समय के अनुकूलन को प्राप्त करने के लिए एपीसी (उन्नत प्रक्रिया नियंत्रण) सॉफ्टवेयर से लैस, मैन्युअल हस्तक्षेप को 30%तक कम करना ...।

2। पर्यावरण संरक्षण और सतत विकास: उद्योग में हरे रंग के परिवर्तन का एक मॉडल

पारा-मुक्त उत्पादन में सफलता
दुनिया की पहली कैल्शियम कार्बाइड विधि पीवीसी मर्करी-फ्री कैटेलिटिक तकनीक (जैसे कि 400, 000 टन/वर्ष प्रोजेक्ट एटुके, इनर मंगोलिया में), पूरी तरह से पारा प्रदूषण को समाप्त कर देता है और पारिस्थितिकी और पर्यावरण मंत्रालय से पहला पारा-मुक्त उत्सर्जन लाइसेंस प्राप्त करता है।
शून्य उत्सर्जन और कम कार्बन प्रक्रिया
वाष्पीकरण क्रिस्टलीकरण प्रौद्योगिकी: शून्य अपशिष्ट जल निर्वहन, कॉड<50ppm (far exceeding the national standard GB 15581-2016).
सौर ऊर्जा आपूर्ति प्रणाली: 25%की कार्बन उत्सर्जन में कमी, यूरोपीय संघ कार्बन टैरिफ नीति की आवश्यकताओं को पूरा करना।
ग्रीन फैक्टरी प्रमाणन
शेडोंग किंगदाओ बे केमिकल रिलोकेशन प्रोजेक्ट ने उद्योग और सूचना प्रौद्योगिकी मंत्रालय के "ग्रीन फैक्ट्री" प्रमाणन को पारित कर दिया है, जिसमें 98% की औद्योगिक जल पुन: उपयोग दर और पारंपरिक प्रक्रियाओं की तुलना में 75% की व्यापक ऊर्जा खपत में कमी है।

3. एशिया प्रशांत की लागत प्रतिस्पर्धा लागतरासायनिक कास्टिक सोडा संयंत्र 

ऊर्जा दक्षता अनुकूलन

वेस्ट हीट रिकवरी तकनीक कास्टिक सोडा के प्रति टन ऊर्जा खपत लागत को 18% (जैसे कि 100, 000 टन/वियतनाम में टन/वर्ष की परियोजना) से कम कर देती है, और निवेश पेबैक अवधि को 18 महीने तक छोटा कर दिया जाता है।

स्थानीयकृत आपूर्ति श्रृंखला

गुआंग्शी बेइहाई जियांटाओ इंडस्ट्रियल पार्क ने "साल्ट → कास्टिक सोडा → क्लोरीन प्रोडक्ट्स → कॉपर क्लैड लेमिनेट" का एक पूर्ण चेन लेआउट हासिल किया है, जिससे कच्चे माल की लागत को 20%तक कम किया गया है।

बाजार के अनुकूल होने के लिए लचीला उत्पादन

कास्टिक सोडा के कई विशिष्टताओं के उत्पादन का समर्थन करें, दक्षिण पूर्व एशिया, मध्य पूर्व और अन्य बाजारों में बाजार की मांग में उतार -चढ़ाव का जवाब दें, और ग्राहक रिटर्न की स्थिरता सुनिश्चित करें।

4. क्लोबल प्रैक्टिस: चीन से दक्षिण पूर्व एशिया के लिए बेंचमार्क परियोजनाएं

चीन केस

ETUOKE, इनर मंगोलिया: दुनिया का पहला पारा-मुक्त PVC + कास्टिक सोडा एकीकृत परियोजना, जिसमें 10 बिलियन से अधिक युआन का वार्षिक उत्पादन मूल्य और कार्बन उत्सर्जन में 30% की कमी है।

किंगदाओ, शेडोंग: एथिलीन-आधारित पीवीसी + शून्य-गैप इलेक्ट्रोलाइज़र संयोजन, व्यापक ऊर्जा खपत के साथ अंतरराष्ट्रीय उन्नत स्तरों तक पहुंच गया।

विदेशी लेआउट
वियतनाम 100, 000 टन/वर्ष कास्टिक सोडा प्रोजेक्ट: मेम्ब्रेन इलेक्ट्रोलिसिस + हाइड्रोजन शोधन प्रौद्योगिकी, स्थानीय फोटोवोल्टिक उद्योग के लिए उच्च शुद्धता वाले हाइड्रोजन प्रदान करना।
पाकिस्तान 200, 000 टन/वर्ष परियोजना: अनुकूलित प्रीट्रीटमेंट प्रक्रिया उच्च नमक के लिए अनुकूलित, उत्पाद शुद्धता 99.9%।

5.future आउटलुक: प्रौद्योगिकी उन्नयन और बाजार विस्तार

तकनीकी दिशा: ऊर्जा की खपत को कम करने और उत्पाद शुद्धता में सुधार करने के लिए द्विध्रुवी झिल्ली इलेक्ट्रोडायलिसिस तकनीक विकसित करें।
मार्केट लेआउट: दक्षिण पूर्व एशिया, मध्य पूर्व और यूरोप के विस्तार पर ध्यान केंद्रित करें, और "शून्य-कार्बन कास्टिक सोडा" समाधान प्रदान करें।
सेवा क्षमताएं: दूरस्थ संचालन और रखरखाव, मुफ्त पायलट और ग्रीन फाइनेंसिंग सपोर्ट के माध्यम से ग्राहक चिपचिपाहट को मजबूत करें।

तकनीकी दिशा: द्विध्रुवी झिल्ली इलेक्ट्रोडायलिसिस (BPM) प्रौद्योगिकी सफलता और हरी प्रक्रिया का गहरा होना

एशिया पैसिफिक केमिकल ने संयुक्त रूप से द्विध्रुवी झिल्ली इलेक्ट्रोडायलिसिस टेक्नोलॉजी रिसर्च को इंस्टीट्यूट ऑफ प्रोसेस इंजीनियरिंग ऑफ चाइनीज एकेडमी ऑफ साइंसेज एंड असाही केमिकल ऑफ जापान के साथ किया है। अल्ट्रा-पतली समग्र झिल्ली सामग्री और मॉड्यूलर डिवाइस डिजाइन के अनुसंधान और विकास के माध्यम से, निम्नलिखित सफलताओं को प्राप्त किया गया है:

ऊर्जा की खपत एक और 15%कम हो जाती है: पाकिस्तान में पायलट परियोजना में, खारे पानी को एसिड/क्षार में परिवर्तित करने के लिए प्रति टन क्षार की डीसी बिजली की खपत 2100kWh से पारंपरिक प्रक्रिया से 1785kWh तक कम हो जाती है, जो अंतर्राष्ट्रीय अग्रणी स्तर तक पहुंच जाती है।

शुद्धता 99.99%तक बढ़ जाती है: झिल्ली स्टैक संरचना के अनुकूलन के माध्यम से, लिथियम-आयन बैटरी-ग्रेड उच्च-शुद्धता कास्टिक सोडा उच्च शुद्धता वाले रसायनों के लिए नए ऊर्जा उद्योग की मांग को पूरा करने के लिए सफलतापूर्वक अलग हो जाता है।

अपशिष्ट नमक का संसाधनकरण: सोडियम सल्फेट और सोडियम क्लोराइड को बदलने के लिए बीपीएम-वाष्पीकरण क्रिस्टलीकरण युग्मन प्रक्रिया विकसित करें, क्लोर-अल्काली उत्पादन के उत्पादों को औद्योगिक-ग्रेड नमक उत्पादों में, "शून्य ठोस अपशिष्ट निर्वहन" प्राप्त करना।

सेवा क्षमता: एक "पूर्ण जीवन चक्र" ग्राहक सहायता प्रणाली का निर्माण

रिमोट ऑपरेशन और रखरखाव सेवाएं: वास्तविक समय में दुनिया भर में 32 परियोजनाओं में इलेक्ट्रोलाइजर्स की परिचालन स्थिति की निगरानी के लिए स्वतंत्र रूप से एआई डिजिटल ट्विन प्लेटफॉर्म विकसित करें, और भविष्य कहनेवाला रखरखाव के माध्यम से अनियोजित डाउनटाइम को 40% तक कम करें। उदाहरण के लिए, 7 × 24 घंटे दूरस्थ निदान सऊदी सबिक परियोजना के लिए प्रदान किया जाता है, जो झिल्ली घटकों की उम्र बढ़ने के कारण होने वाले उत्पादन रुकावटों से सफलतापूर्वक बचता है।

कोर एडवांटेज सपोर्ट

तकनीकी तालमेल: मौजूदा शून्य -गैप इलेक्ट्रोलाइज़र, तीन -प्रभाव वाष्पीकरण और बीपीएम प्रौद्योगिकी एक "ऊर्जा की बचत - दक्षता में सुधार - कार्बन कमी" बंद लूप बनाते हैं, और समग्र ऊर्जा की खपत उद्योग के औसत से 28% कम है।
औद्योगिक श्रृंखला एकीकरण: फोटोवोल्टिक और ग्रीन हाइड्रोजन परियोजनाओं के साथ बाय-प्रोडक्ट हाइड्रोजन के लिंकेज के माध्यम से, बाजार में उतार-चढ़ाव का विरोध करने की क्षमता को बढ़ाने के लिए एक "क्लोर-अलकाली-नई ऊर्जा" सहयोगी पारिस्थितिकी का निर्माण किया गया है।
स्थानीयकृत सेवाएं: क्षेत्रीय तकनीकी केंद्रों को सिंगापुर, दुबई और रॉटरडैम में स्थापित किया जाता है ताकि प्रौद्योगिकी कार्यान्वयन में तेजी लाने के लिए प्रक्रिया डिजाइन से नीति अनुपालन तक पूर्ण-श्रृंखला सहायता प्रदान की जा सके।