स्रोत कास्टिक सोडा प्लांट

सामान्य कास्टिक सोडा उत्पादन प्रक्रियाओं में डायाफ्राम विधि, आयन एक्सचेंज झिल्ली विधि आदि शामिल हैं। डायाफ्राम विधि इलेक्ट्रोलाइटिक सेल को एनोड कक्ष और कैथोड कक्ष में अलग करने के लिए एक डायाफ्राम का उपयोग करती है। क्लोरीन का उत्पादन करने के लिए एनोड कक्ष में नमकीन पानी को इलेक्ट्रोलाइज्ड किया जाता है, और कैथोड कक्ष में कास्टिक सोडा समाधान और हाइड्रोजन उत्पन्न किया जाता है। डायाफ्राम का उपयोग एनोड उत्पादों और कैथोड उत्पादों के मिश्रण को रोकने के लिए किया जाता है, लेकिन इस विधि द्वारा उत्पादित कास्टिक सोडा की शुद्धता अपेक्षाकृत सीमित है। आयन एक्सचेंज झिल्ली विधि केवल विशिष्ट आयनों को गुजरने की अनुमति देने के लिए चयनात्मक पारगम्यता के साथ आयन एक्सचेंज झिल्ली का उपयोग करती है, जो उच्च शुद्धता वाले कास्टिक सोडा का अधिक कुशलतापूर्वक और सटीक रूप से उत्पादन कर सकती है। साथ ही, यह क्लोरीन और हाइड्रोजन जैसे उप-उत्पादों के पृथक्करण और संग्रह के लिए भी अनुकूल है। वर्तमान में इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

मुख्य उपकरण:

electrolyzer: कास्टिक सोडा उत्पादन में प्रमुख उपकरण। डायाफ्राम और आयन एक्सचेंज झिल्ली इलेक्ट्रोलाइज़र दोनों सीधे आउटपुट, गुणवत्ता, सुरक्षा और स्थिरता को प्रभावित करते हैं।

बाष्पीकरण करनेवाला: इलेक्ट्रोलाइज़र से कास्टिक सोडा का घोल आमतौर पर कम सांद्रित होता है, इसलिए इसकी सांद्रण बढ़ाने के लिए एक बाष्पीकरणकर्ता का उपयोग किया जाता है। बहु-प्रभाव बाष्पीकरणकर्ता, जो पानी को गर्म करने और वाष्पित करने के लिए भाप का उपयोग करते हैं, आमतौर पर ऊर्जा-कुशल एकाग्रता के लिए उपयोग किए जाते हैं, कास्टिक सोडा को औद्योगिक मानकों (उदाहरण के लिए, 30%, 32%, या 50%) तक बढ़ाते हैं।

पृथक्करण और शुद्धि: निस्पंदन उपकरण ठोस अशुद्धियों को हटाते हैं, जबकि आयन एक्सचेंज रेजिन टावर ट्रेस धातु आयनों (जैसे, कैल्शियम, मैग्नीशियम) और अन्य अशुद्धियों को खत्म करते हैं, जिससे औद्योगिक उपयोग के लिए उच्च शुद्धता, स्थिर गुणवत्ता वाले कास्टिक सोडा सुनिश्चित होता है।

उच्च

गुणवत्ता

विकसित

उपकरण

पेशेवर

टीम

एक बंद

समाधान

अनुप्रयोग फ़ील्ड

कागज निर्माण उद्योग: यह कास्टिक सोडा के सबसे बड़े अनुप्रयोग क्षेत्रों में से एक है। कागज बनाने की प्रक्रिया में, कास्टिक सोडा का उपयोग कागज बनाने के कच्चे माल जैसे लकड़ी, बांस और नरकट को भाप देने के लिए किया जाता है। रासायनिक प्रतिक्रियाओं के माध्यम से, लिग्निन जैसी अशुद्धियों को भंग कर दिया जाता है और हटा दिया जाता है, ताकि फाइबर को अलग किया जा सके, जो बाद की कागज बनाने की प्रक्रियाओं के लिए सुविधाजनक है और कागज की ताकत और गुणवत्ता में प्रभावी ढंग से सुधार कर सकता है।

कपड़ा छपाई और रंगाई उद्योग: कास्टिक सोडा का उपयोग कपास और लिनन जैसे प्राकृतिक रेशों के पूर्व-उपचार के लिए किया जाता है। उदाहरण के लिए, सूती कपड़े को रगड़ने की प्रक्रिया में, यह रेशों पर मौजूद मोम, पेक्टिन और नाइट्रोजन युक्त पदार्थों जैसी अशुद्धियों को हटा सकता है, जिससे कपड़े में बेहतर जल अवशोषण और सफेदी होती है, जो बाद की रंगाई, छपाई और अन्य चीजों के लिए एक अच्छी नींव रखता है। अन्य प्रक्रियाएँ; छपाई और रंगाई प्रक्रिया में, कास्टिक सोडा का उपयोग कुछ रंगों के लिए रंगाई त्वरक के रूप में भी किया जा सकता है ताकि रंगाई प्रभाव में सुधार हो सके और यह सुनिश्चित हो सके कि कपड़ा उज्ज्वल और दृढ़ है।

रासायनिक उद्योग: कई रासायनिक उत्पादों के उत्पादन को कास्टिक सोडा से अलग नहीं किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, साबुन का उत्पादन करते समय, कास्टिक सोडा तेल के साथ प्रतिक्रिया करके सोडियम फैटी एसिड का उत्पादन करता है, जो साबुन का मुख्य घटक है; सिंथेटिक डिटर्जेंट के निर्माण में, कास्टिक सोडा का उपयोग प्रतिक्रिया प्रणाली के पीएच को समायोजित करने और कुछ कच्चे माल की रूपांतरण प्रक्रिया में भाग लेने के लिए किया जाता है; साथ ही, पेट्रोकेमिकल के क्षेत्र में, कच्चे तेल की गुणवत्ता में सुधार करने और बाद की शोधन प्रक्रिया की सुचारूता सुनिश्चित करने के लिए कच्चे तेल के डी-अम्लीकरण और डीसल्फराइजेशन की पूर्व-उपचार प्रक्रिया में कास्टिक सोडा का उपयोग किया जाता है।

जल उपचार उद्योग: कास्टिक सोडा आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले जल उपचार एजेंटों में से एक है, जिसका उपयोग पानी के पीएच को समायोजित करने के लिए किया जाता है। औद्योगिक परिसंचारी जल प्रणालियों में, यह उपकरणों को अम्लीय वातावरण से क्षरण से बचा सकता है और जल प्रणालियों के स्थिर संचालन को बनाए रख सकता है; घरेलू सीवेज उपचार में, कास्टिक सोडा उत्सर्जन मानकों को पूरा करने के लिए अम्लीय अपशिष्ट जल को बेअसर कर सकता है, और प्रदूषकों को हटाने में भी सहायता कर सकता है और कुछ सीवेज के जमाव और अवसादन की उपचार प्रक्रिया में पानी की गुणवत्ता में सुधार कर सकता है।

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