पाउडर डिटर्जेंट क्या है?

पाउडर डिटर्जेंट

दोनोंपाउडर डिटर्जेंटऔर उत्पादन प्रक्रिया - SILFOAM® डिफॉमर, प्रदान करता है

आवश्यक फोम नियंत्रण। WACKER तीन पाउडर के लिए विभिन्न प्रकार के फोम नियंत्रण प्रणाली प्रदान करता है

डिटर्जेंट निर्माण प्रक्रियाएं।

प्रौद्योगिकी को जोड़ने के बाद उपयोग के लिए तैयार सिलिकॉन डिफोमिंग पाउडर

कारखाने में एंटीफोम पाउडर का उत्पादन - पाउडर प्रीमिक्सिंग प्रक्रिया के माध्यम से

स्प्रे सुखाने के बाद, डिफोमिंग पाउडर को अन्य गर्मी संवेदनशील अवयवों के साथ छिड़का जाता है।

स्प्रे सुखाने की प्रक्रिया से पहले घोल को कम करने के लिए सिलिकॉन डिफोमर्स का भी उपयोग किया जाता है।

स्प्रे प्रक्रिया

हम फॉस्फेट के उपयोग की सलाह देते हैं क्योंकि पाउडर डिटर्जेंट का मुख्य घटक होना चाहिए

छिड़काव किया। सिलिकॉन तकनीक की तुलना में, इसके कई शानदार फायदे हैं। यह न केवल

अधिक किफायती, लेकिन यह भी क्योंकि योजक प्रत्येक डिटर्जेंट की सतह का पालन करता है

कण, ताकि डिफोमिंग उत्पाद हमेशा डिटर्जेंट पाउडर में समान रूप से फैल जाए।

इसके अलावा, चूंकि 100% सिलिकॉन सामग्री वाले मिश्रण की तुलना में बहुत कम है

15% की सामग्री में सिलिकॉन पाउडर defoamer की अतिरिक्त मात्रा, विधि उपयुक्त है

अधिक फॉर्मूलेशन के लिए।

पाउडर प्रीमिक्स्ड उत्पादन

ये सिलिकॉन डिफोमिंग यौगिक डिफोमिंग पाउडर के उत्पादन के लिए उपयुक्त हैं या

कणिकाओं, तथाकथित पौधे प्रीमिक्स। उन्हें पाउडर में एक सक्रिय पदार्थ के रूप में जोड़ा जाता है

5-20% के अनुपात में आधार। की चिपचिपाहट के साथ एंटीफोम गतिविधि बढ़ जाती है

यौगिक। गर्म करके, चिपचिपाहट को कम किया जा सकता है और छिड़काव किया जा सकता है।

घोल degassed . है

WACKER' के सिलिकॉन डिफोमर्स का उपयोग स्प्रे सुखाने के दौरान डिटर्जेंट के घोल को हटाने के लिए भी किया जाता है।

विधि सुनिश्चित करती है कि सामग्री प्रवाह प्रक्रिया बिना पिटाई, कोई संपीड़न नहीं, बल्कि भी

पाउडर के घनत्व को समायोजित करें।

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